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在电机技术不断进步的今天，波绕电机作为高效能电机的重要类型，其性能优化一直是行业关注的焦点。近日，一种基于纳磐高导磁PPS塑料的磁性槽楔材料方案成功应用于波绕电机，展现出卓越的性能提升效果，为电机行业带来了新的技术突破。
材料创新：高导磁PPS材料解决方案
波绕电机对磁性槽楔的核心要求在于高磁导率。传统方案多采用环氧树脂加铁粉的复合材料，虽能满足基本需求，但在磁导率、流动性和机械强度方面存在局限性。特别是环氧树脂体系的加工流动性较差，且固化后脆性较大，影响电机的可靠性和寿命。
针对这些痛点，纳磐研发的高导磁PPS塑料提供了完美的解决方案。该材料具有以下突出特性：
高磁导率：特殊配方赋予材料卓越的导磁性能，有效优化电机磁场分布
高流动性：优异的熔融流动性确保注塑成型过程中的充分填充，特别适合复杂结构的波绕电机
高强度：PPS基材提供出色的机械强度和尺寸稳定性，大幅提升槽楔的耐用性
性能验证：CLTC续航提升0.26%
在实际验证中，采用纳磐高导磁PPS磁性槽楔的波绕电机表现出明显的性能改善。在中国轻型汽车行驶工况（CLTC）测试中，电机系统实现了0.26%的续航提升。这一数字看似微小，但在电机效率竞争已进入"小数点后时代"的今天，这一提升具有显著意义。它直接转化为更长的行驶里程或更低的能耗，为新能源汽车能效提升提供了有效途径。
纳磐高导磁PPS塑料在磁性槽楔的成功应用，是材料上的又一大突破。相比传统环氧铁粉方案，这一创新材料不仅提高了电机效率，还简化了生产工艺，提高了产品一致性。
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