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低空飞行器（如无人机、eVTOL飞行器、轻型直升机等）在追求轻量化、高强度和耐环境性能时，PPS（聚苯硫醚）、PEEK（聚醚醚酮）和PPA（聚邻苯二甲酰胺）等高性能热塑性复合材料被广泛应用
以下是这些高性能材料在低空飞行器中的典型零部件及其应用场景：
1. 结构件
机身框架/骨架
PEEK：用于高载荷结构件（如连接接头、承重支架），因其高强度、耐疲劳性和抗冲击性能。
机翼/旋翼部件
PPS：用于机翼蒙皮，耐高温（200°C以上）且抗化学腐蚀。
PEEK：用于旋翼连接件或传动部件，耐受高频振动和极端温度波动。
2. 推进系统
发动机/电机周边部件
PPS：制造发动机罩、排气管隔热罩，耐高温且阻燃（UL94 V-0级）。
PEEK：用于电机轴承保持架、齿轮箱部件，耐磨损且自润滑。
燃油系统
PPS/PPA：燃油泵壳体、油管接头，抗燃油腐蚀且密封性好。
3. 电子与电气系统
电子设备外壳
PPS：用于飞控计算机外壳、电池盒，阻燃且电磁屏蔽性能优异。
PPA：传感器外壳，兼具轻量化和抗湿热变形能力。
连接器
PEEK/PPS：用于连接器，耐电弧和长期热老化。
4. 内饰与功能件
舱内功能组件
PPS：座椅调节齿轮、手柄部件，高刚性且耐反复摩擦。
PEEK：紧急逃生装置部件，高强度且阻燃。
5. 特殊环境应用
起落架部件
PPA/PPS：非承重支架、减震器外壳，耐冲击和盐雾腐蚀。
通过使用这些高性能热塑性复合材料，低空飞行器在安全性、续航能力和环境适应性方面得到显著提升，同时满足严格的轻量化需求。
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