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热水器外壳的材质多种多样，主要包括金属材质和非金属材质两大类。金属材质中，常见的有铁、铝、不锈钢和碳素钢等。然而，由于铁的耐腐蚀性能较差，容易氧化，虽然造价成本低，但已不是主流选择。不锈钢则因其外观较为单一，使用也相对较少。目前，市场上主流的金属材质是低碳钢，低碳钢又称为软钢，具有加工容易、冲击强度高、耐高温、寿命长、耐腐蚀性好等优点，且表面经过喷塑处理后，还能起到很好的绝缘作用。
非金属材质方面，早期的热水器外壳常采用PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）等通用塑料材质，但这些材质由于不耐高温、不耐腐蚀，且使用时间久会褪色，已逐步退出市场。现在，更多厂家倾向于使用工程塑料，如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和PA（聚酰胺，俗称尼龙）等，特别是ABS材料，因其阻燃、耐高温、耐冲击、表面光泽、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，成为厂家首选的材料。
PPS（聚苯硫醚）材料作为一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。在热水器领域，PPS材料主要应用于与热水直接接触的部分，如内胆、管道等。PPS的耐热水性和耐腐蚀性确保了热水器在高温、高湿环境下仍能保持稳定的性能，避免了因材料老化或腐蚀导致的安全隐患。此外，PPS材料的低摩擦、低磨损性能也有助于延长热水器的使用寿命。
更重要的是，通过改性技术，PPS材料的性能得到了进一步提升，如更高的耐热温度、更低的热膨胀系数、更优异的耐候性和加工性能等。这些优异的性能使得改性PPS材料在热水器外壳的制造中具备了得天独厚的优势。改性PPS材料的外壳不仅能够有效防止高温或化学腐蚀环境下发生变形、开裂等问题，还具有较高的强度和刚度，能够承受更大的压力和冲击，确保热水器的稳定性和安全性。同时，其优良的加工性能也满足了热水器外壳的不同设计需求，使得产品设计更加灵活多样。
综上所述，热水器两端外壳采用的材料多为低碳钢和工程塑料ABS等高性能材料，而PPS材料则因其优异的性能在热水器内胆、管道等关键部位得到广泛应用，为热水器的安全、耐用和高效运行提供了有力保障。
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