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传统换热器在制造过程中，主要采用了金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金和铜合金等。这些材料的选择主要基于其各自独特的性能特点。
碳钢：具有良好的机械性能和热传导性能，是制造换热器的常用材料之一。其成本相对较低，适用于各种工作环境。
不锈钢：具有优良的耐腐蚀性能，特别适用于在腐蚀性介质中工作的换热器。不锈钢能够在高温、强酸、强碱等恶劣环境下保持出色的耐蚀性，同时在低温下也保持良好的强度和韧性。
铝合金：具有轻质、良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于制造高效换热器。然而，铝合金的表面易受到腐蚀和磨损，需要加强防护和维护。
铜合金：具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，特别适用于制造高温高压下的换热器。但铜的成本相对较高，且易氧化锈蚀。
近年来，PPS（聚苯硫醚）材料在换热器中的应用逐渐增多，这主要得益于PPS材料出色的综合性能。
耐热性能：PPS材料具有出色的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质，确保热量的高效传导，而不会因高温而出现变形或性能下降。
耐化学腐蚀性：PPS材料对许多化学物质都表现出很好的耐受性，可以抵抗大多数酸碱介质的侵蚀，保障换热器导热管的长期可靠运行。
机械强度：PPS材料在高温下也能保持良好的机械强度，能够承受一定的压力和冲击力，保持结构的完整性。
易加工性：PPS材料具有良好的流动性，常用加工方式为注塑或挤出，易于换热管的加工成型。
综上所述，PPS材料以其优越的性能特点，如耐热、耐腐蚀、机械强度高和易加工等，逐渐成为制造换热器的理想材料选择。这不仅提高了换热器的性能和效率，还延长了设备的使用寿命，为工业生产带来了显著的经济效益。
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