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聚芳醚腈(PEN)是一种综合性能优异的热塑性特种高分子材料,具有较高的力学强度、耐热性、阻燃性,防紫外线和抗蠕变性能优良,可广泛应用于航空航天、电子封装、机械制造、汽车零部件等领域。例如PEN/玻璃纤维复合材料已成功应用于压缩机阀片和电子插接件产品。
合成最早于1986年被Idemistu商业化,命名为PEN,之后大量的研究集中在不同结构的PEN合成与性能研究方面阵。近年来笔者在进行基础研究的同时,大胆地进行了PEN工业化规模研究,获得了更高力学强度和耐热性能的高分子量PEN上。但PEN分子量的提高使其加工流动性变得困难,不利于制备高性能复合材料,因此对其进行增塑改性具有重要的科学意义和现实意义。
常用的增塑剂虽能提高PEN的流动性,但相容性、耐热性较差等原因降低了PEN的热稳定性和力学性能。邻苯二甲睛预聚物(PN)P作为PEN的增塑剂虽然克服了以上缺陷，但由于PNP为黑绿色又限制了其更为广泛的应用。而聚苯硫醚(PP)S具有优异的耐热性、阻燃性、力学性能和熔融流动性,因此笔者选用白色的高刚性结晶型聚合物PPS作为PEN树脂的增塑剂,通过熔融共混的方法制备了PEN/PPS合金,利用熔体流动速率(MFR)测试仪研究了PSP对PEN的增塑作用,并重点研究了PPS在PEN中的分散形态及对PEN性能的影响。
结果表明：
(1)PPS对PEN树脂具有很好的增塑效果,尤其是PPS质量分数达到15%时,PEN/PPS合金具有良好的加工流动性。
(2)PPS对PEN树脂具有很好的增韧效果,原因在于PPS以高分子微球形态被包覆于PEN树脂中,这种相结构形态使得PEN/PPS合金在受到冲击和拉伸作用时,PPS微球与PEN之间产生微相分离,增大了裂纹传播路径,进而耗散能量,起到了增韧的作用。
(3)PEN/PPS合金在质量比为85:15时各项性能最佳,PpS的加人不会降低PEN的力学性能和耐热性能。
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