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为什么选用PPS材料来做注塑件？PPS材料有着很小的密度，比强度却很高，与传统金属材料相比，PPS材料有着优异的加工性能，可以采用不同的方式进行加工，例如：注塑、挤出、压制、烧结等，并且可以对产品进行二次加工，从而避免不必要的浪费。目前，对于PPS材料的加工方式多为注塑成型， 由于成型尺寸收缩率低, 尺寸稳定性好, 在熔融状态下流动性好, 正压下易填充模具, 具有高抗蠕变性, 通过合理的工装和模具设计, 制造高精度、 轻量化的结构件, 并通过数控加工, 对安装接口进行二次加工, 满足更高等级尺寸精度需求。
注塑成型的工艺的优点有很多，例如：高效稳定、适合批量生产、生产效率高、交付周期短、质量好、节省成本。PPS材料本身易脆、 冲击韧性不高, 而PPS与无机填料、 增强纤维的亲和性及与其他高分子材料的相容性好, 经过填充改性后, 其拉伸强度、 弯曲强度、弯曲模量、 冲击强度和热变形温度等性能均得到明显的提高。使用经过改性后的PPS材料，在提高材料性能的同时还可以改善纯PPS难以加工的缺点。
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