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聚苯硫醚(PPS)是特种工程塑料中性价比最高的一种，已成为特种工程塑料的第一大品种，亦被称为第六大工程塑料。PPS一般较少单独使用，多以与无机填料或GF的复合材料为主，主要应用于注射成型领域。
PPS合金化具有改善PPS的脆性、提高韧性、改善成型加工性能、降低成本等作用。PPS与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃共混可改善其流动性、成型加工性、着色性和抗冲击性，从而满足实际应用中对工程塑料强度高、韧性好、耐高温的要求。孙海青等将PPS，GF和高密度聚乙烯(PE–HD)混炼后制得复合材料，通过分析其断面形貌、冲击性能及增韧机理得出：PPS基体中加入PE–HD与GF，可有效提高复合材料的缺口冲击强度，缺口冲击强度随PE–HD含量的增加而显著提高。
张志军等通过熔融共混制得PPS／尼龙46(PA46)合金，研究了增容剂含量对合金性能的影响。研究结果表明加入增容剂后，合金组分间相容性有很大的提高，合金的冲击韧性得以提高。
邓程方研究了PPS／尼龙66(PA66)共混体系中PA66对PPS力学性能的改善情况，发现在共混物中分别加入相容剂乙烯–丙烯酸甲酯–甲基丙烯酸甘油酯(E–MA–GMA)和SEBS-g-MAH后，冲击强度明显增加，且E–MA–GMA的增韧效果较SEBS-g-MAH更为明显。
PPS的抗冲击性差，采用聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)与PPS共混，既能保持PPS原有的优良性能，又可以达到增韧的目的。朱好阳等[以聚芳醚腈与PPS熔融共混制得聚芳醚腈／PPS合金，研究了其相容性、力学性能及热性能。
研究表明该系列聚合物合金力学性能介于两类聚合物力学性能之间，热性能与PPS树脂相比有较大提高。
S.Kim等研究了相容剂对PPS／聚对苯二甲酸乙二酯(PET)混合物性能的影响。通过混合体系中加入相容剂
SEBS、改性SEBS和改性聚苯乙烯(PS)来提高混合物性能，并分析了混合体系的耐热性、流变性、力学性能，发现当改性SEBS或改性PS含量为1份时，混合物力学性能最好。
陈晓媛等通过熔融共混制备了PPS／聚砜(PSU)／环氧(EP)共混合金，研究了共混合金的流变行为、相形态及增韧机理、力学性能等。结果表明，在PPS／PSU中加入EP后，基体间的相容性得到提高。
龙春光等通过制备不同比例的PPS／聚醚砜(PES)共混材料，研究合金材料的力学性能和热学性能。研究发现，共混材料的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度及断裂伸长率总体上随PES含量的增加而增大，但改性效果在PES含量低时更加明显。
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