塑料作为摩擦材料的缺点_苏州纳磐新材料科技有限公司

行业动态

发布时间：2020/3/13 16:27:15阅读人次：1109

前文我们介绍了塑料作为耐磨材料的有点，本文主要塑料作为摩擦材料的缺点。

PPS注塑加工.jpg

（1）耐热性差

常用塑料只能在100℃以下使用,大多数工程塑料的使用温度范围是100-200℃,远远不能满足某些工程领域的需要。当然,塑料中加入各种填料后其耐热性大为改观,但也远不如金属。

（2）导热率低

塑料的导热系数比金属低很多。塑料的导热系数约为0.17-0.35W/m℃,而钢的为46-70 W/m℃,塑料的导热系数仅为钢的1/300,是铜的1/500-1/800。

（3）热膨胀系数大

塑料的热膨胀系数比金属大很多,为金属的一倍,容易受温度影响而发生尺寸变化。这不仅增加了设计摩擦零部件的困难,而且影响到零部件的正常运转与尺寸精度。

（4）蠕变

一般材料都有蠕变特性,但金属的蠕变只有在高温下才显著。而塑料即便在常温下也会在负荷长期作用下发生蠕变,这对塑料零部件的尺寸稳定性是有害的。

（5）易老化及分解有毒

塑料本身并无毒性,但在温度高时能够分解出低分子物质。有些低分子物质具有毒性,微量时无甚影响,如大量分解会污染环境。此外,废弃塑料垃圾的处理在目前还是个大问题。

以上一些缺陷在对塑料进行增强与改性后可得到一定程度的改善与克服。而且,这些缺陷并不是在任何情况下都有影响。例如,在速度不高、负荷不大的情况下,环境温度又不高,耐热性差与导热率低并无什么影响。只要使用温度不超过其大量分解的温度,毒性就毫无影响。