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越来越多的热塑性树脂基体应用于航空航天工业，如聚苯硫醚，热塑性聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚酰胺—酰亚胺等。热塑性树脂基与热固性树脂基复合材料相比，热塑性树脂基复合材料的主要优点是：高韧性、耐高温、吸水率低，容易修补以及良好的加工性能。
PPS 复合材料在继续重视高性能化发展的同时，也正向着综合化、功能化和智能化方向发展。就 PPS 复合材料的性能综合化发展举一具体的例子：在各种工程塑料中，PPS 是具有良好流动性的树脂，而最新的小型化电子部件中，要求树脂有 0.5mm 厚以下的超薄流动性。但是，随着流动性提高，容易发生溢料。
热交联型PPS 成型时由于在低剪切速率范围粘度高，在高剪切速率范围粘度低，在成型时溢料比较少。另外，线型 PPS，由于熔融粘度对剪切速度的依赖性小，不易产生溢料。电子部件等成型时既要求流动性好，又要求溢料少。因此研究高流动性，低溢料，低气体，短周期，易脱模的 PPS复合材料则越来越重要。
PPS 复合材料的功能化研究主要表现在这几个方面：将具有仿生功能的材料或器件与增强纤维和基体一起复合，使形成的构件具有人们所期望的某种功能，如纳米羟基磷灰石改性 PPS 复合材料可做为稳定的，长期植入的活性骨修复材料。PPS 与 MoS2及 PTFE 复合可制备耐磨性能优异的复合材料，经各种纤维增强后的 PPS，耐焊接性好，作为精细机械的零部件较为合适(如复印机、照相机部件等)。陈广玲，杨杰等运用机械共混法制备了兼具较好力学性能和吸波功能的 PPS 基纳米复合材料。掺加刚性纳米粒子后，PPS 的韧性明显改善，稀土/PPS 试样在悬臂梁无缺口冲击试验中出现冲不断现象。稀土 C/铁氧体 M/PPS 纳米复合材料在 14.5～15GHz 之间有最大吸收峰为-2.25dB，在 13.6～15.7GHz 之间的反射率低于-2.0dB。PPS 复合材料的层间断裂韧性较高，比宇航用环氧的数值要大，因此是一个较合适的结构材料。
可见 PPS 复合材料的发展趋势是发展综合性能，使其更广泛地应用为航空航天结构材料。在综合性能提高的同时，向着功能化、智能化的方向发展也是 PPS 复合材料发展所必须的。
将具有仿生命功能的材料或器件与增强纤维和基体一起复合，使形成的构件具有人们所期望的某种智能功能，这种新的材料系统称智能复合材料或智能复合材料结构，国内也称机敏结构。将一促机敏材料的颗料复合在异基体中也可获得优化的智能复合材料，压电陶瓷和压电高分子以不同连接度复合，可获得性能优异的压电复合材料；将压电陶瓷颗粒弥散分布在压电聚合物中可制得大面积的各种形状的压电薄膜。将这些材料、技术应用于聚苯硫醚树脂已成为今后研究的一个重要方向。
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