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聚苯硫醚共混膜的制备及其性能的研究如今，共混膜己经广泛应用在工业生产中，通过将几种材料进行均匀混合，来提高膜的性能。共混可分为机械共混、化学共混、胶乳共混和溶液共混。共混物一般是多相组分形成的多相体系，该体系的性能取决于各组分的性质、形态和相界面性质，同时，各个组分之间应该具有较好的相容性，或者利用较好的配比，实现较好的共混效果。
共混作为一种简单的膜改性方法，与其他方法相比，其工艺流程简单，不需要繁琐的后处理过程，同时，不会引起膜结构的严重破坏。本章以PPS为基膜材料，以机械强度更高、軔性更好并且同样耐高温耐腐蚀性的疏水材料PVDF（结晶型）和PSF（非结晶型）为另一种聚合物材料，以ＤＰＫ为稀释剂，ＤＢＳ为辅助稀释剂，采用ＴＩＰＳ法分别制备PPS／PVDF和PPS／PSF共混膜。分别研宄两种共混膜的形貌结构、润湿性能、通透性能、力学性能和分离性能等特性。
（１）采用机械共混的方法制备出PPS／PVDF膜，呈球晶状结构，随着PVDF含量的增加，膜的粘度提高，孔径减小，孔隙率降低，膜内部的连通性变差，拉伸强度降低，断裂伸长率较原膜相比有所提高。共混膜的疏水性显著提高，对牛血清蛋白溶液的分离效率也有明显的提高。
（２）（２）采用ＴＩＰＳ法制备PPS／PSF共混膜，在晶态／非晶态的两相体系中，PPS作为连续相，PSF作为分散相，随着PSF质量分数的提高，共混膜由枝状变为球晶状结构，后又形成分散相典型的片层状结构，膜的上表面逐渐形成致密平滑的皮层，也使膜的上表面接触角显著降低，膜的断裂伸长率有所提高。但是由于皮层的存在，阻碍了水分子的通过，导致水通了显著降低，甚至为０。由于非结晶型的PSF的加入，延长了膜固化成型的时间，冷却时间变长，使膜的内部形成大孔，膜的机械强度显著降低。
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