今年以来，从宇树科技机器人在蛇年春晚上扭秧歌，到社交媒体上人形机器人展示前空翻、后空翻、骑自行车等绝技的爆款视频，再到全球首个人形机器人半程马拉松赛上的“人机共跑”，中国人形机器人正加快迭代进化，热度不断攀升。

近两年随着ChatGPT等AI大模型技术迅猛发展，人形机器人产业迎来新的发展机遇，包括智元机器人、宇树机器人、傅利叶、银河通用、优必选、Figure AI、1X Technologies等企业都在加速人形机器人产业化落地，数十万款人形机器人竞争走向工厂、家庭，并且希望不断改变人类的生活、工作和娱乐方式。

人形机器人是一种模仿人类外形和功能的智能机器人，通常具备类人的身体结构（如头部、躯干、双臂、双足），能够模仿并执行人类的动作和任务。

作为模仿人类外形和功能的智能机器人，人形机器人的技术演进呈现出明显的轻量化趋势。2023年，特斯拉第二代 Optimus Gen2 发布，行走速度提升至0.6m/s，较Gen1提升30%。因采用轻量化材料，产品全身重量减轻10kg，从而实现步行速度30%的提升。优必选、宇树等知名机器人本体公司在产品迭代过程中也呈现出减重、轻量化的趋势。优必选21年推出的Walker X较19年推出的Walker（第二代）减重14kg，宇树24年5月推出的G1相较23年8月推出的H1款减重12kg。

轻量化材料助力人形机器人在续航、性能、使用寿命等多方面优化提升，是大势所趋：

机器人轻量化可选材料包括铝、镁、PEEK、PPS、碳纤维材料、热塑复材等，在机器人躯体外壳、关节壳体、齿轮、轴承、减速器/电机零部件等领域或将广泛应用：比起铝镁材料，高性能PEEK、PPS、热塑复材密度相对更低，一定体积下减重效果更好。

在高端应用领域，聚醚醚酮（PEEK）凭借其特种工程塑料金字塔尖地位，性能及附加值双高，在刚性强度、耐热性（长期工作温度达250℃）、耐磨性及化学稳定性方面展现综合优势。行业内已有厂商将PEEK用于谐波减速器等人形硬件端，重量、扭矩/重量比、寿命等性能显著优化，未来其渗透率或持续向上。

而聚苯硫醚（PPS）作为性价比之选，综合成本更低，在保持良好的耐温性、机械强度、电绝缘性、自阻燃以及耐磨性等综合性能的同时，以更优成本效益成为PEEK的有效补充，特别适用性能要求适中的于人形机器人部件。

热塑性复合材料（Thermoplastic Composites）是指以热塑性树脂为基体（如PPS，PEEK，PC等），通过纤维增强技术制备的复合材料。其核心优势在于轻质高强可重复加工、成型周期短、耐冲击性能优异，且具备环保可回收特性。与铝合金等传统金属材料相比，热塑性复合材料为生产重量更轻、强度更高的机器人结构部件提供了轻量化解决方案。

NAPO具备全产业链技术优势，提供从高性能PPS、PEEK改性塑料粒子到轻量化热塑复材，再到热塑复材制品的一整套材料解决方案，可完美平衡轻量化与高强度需求，是人形机器人实现轻量化的突破性材料之选。