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PPS是分子主链上含有苯硫基的特种工程塑料，其分子链由苯环和硫原子交替排列，规整性很强，所以PPS的结晶度很高（达到75％）且具有极好的熔体流动性，由于在加热过程中不易产生主链断裂，所以其耐热性能突出（在空气中热分解温度高达522℃），除此之外，PPS还具有较好的阻燃性、尺寸稳定性和电性能。由于PPS高的熔体流动性以及熔体流动的不稳定，因此常采用与PPS共混的方式来改善其他高熔体黏度聚合物的熔融加工性能，如聚酰胺６（PA6）／PPS、聚醚砜（PES）／PPS、热致液晶聚合物（TLCP）／PPS、聚砜（PSF）／PPS等共混体系。
PPES是一类性价比高的无定形聚合物，由于分子链中存在二氮杂萘酮结构，从而增加了分子链运动阻力和分子链发生缠绕的几率，所以具有突出的耐热性（其玻璃化转变温度高达305℃），但由于分子链存在大量的苯环，从而导致熔体黏度大，熔融加工温度高，热成型加工困难，且PPES树脂脆性大，限制了其应用。研究表明，通过共混改性是改善PPES加工性能的主要方式。王桂梅等研究发现，用聚砜的低聚物能有效地改善PPES的加工性能，增强其流动性；张军等研究发现，添加少量的PPS就能大幅度提高其同类聚合物（聚芳醚酮和聚芳醚砜酮）的熔融加工性能。
虽然通过物理共混能有效地改善PPES的加工性能，但其与PPS共混的研究比较少。本文采用挤出－注射成型的方法制备了PPES／PPS共混物，分析共混物的力学性能、焙体流动速率及相容性，从而为扩大PPES的应用提供依据。
结果表明：
（１）通过与PPS共混以及提高成型温度均可以明显改善PPES的熔融加工性；
（２）PPES／PPS共混物为热力学不相容体系，且当PPS含量超过30％时即可形成连续相；
（３）PPS的加入使共混体系的力学性能先降低后提高。
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