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铸型尼龙，又称 ＭＣ尼龙，是由己内酰胺单体通过阴离子开环聚合制备而成的浇铸尼龙；它具有分子量大，强度高，耐磨性与自润滑性能好等优点，且成型方法简单，工艺条件较易控制；因而在冶金、国防、地质、矿山、食品、纺织、化工、造纸、印刷、造船、汽车、机车、医疗器械等各种重工业部门都获得广泛应用，在机械设备耐磨、传动、密封等方面也颇受 重视。但是未经改性的ＭＣ尼龙在也存在些缺点，如低温下抗冲击性能差，易吸水、结晶性能差等。目前，对ＭＣ 尼龙进行各种改性的研究已有报道。相关文献对提高尼龙的结晶性，熔融性进行了研究。而对 ＭＣ尼龙力学性能的改性也有进行报道，如纳米粒子／ＭＣ尼龙制备的复合材料、玻璃微珠／ＭＣ尼龙制备的复合材料、稀土／ＭＣ尼龙制备的复合材料，聚砜／ ＭＣ尼龙制备的复合材料等，都涉及对其力学性能进行的研究。还有文献采用共混的方法制备复合材料，提高了其结晶性及熔融性，但是对其力学性能没有进行系统的研究。
本研究通过添加聚苯硫醚，对ＭＣ尼龙进行力学改性，采用原位聚合的方法，以己内酰胺作 为单体，按照铸型尼龙（ＭＣ）的浇铸方法制备了聚苯硫醚改性 ＭＣ尼龙复合材料；试验过程中通过超声分散、加热熔融、抽真空、聚合固化得到复合材料，研究了其弯曲性能和抗冲击性能及吸水性能。
结论
采用己内酰胺作为单体，根据阴离子开环聚合的机理，按照 ＭＣ 尼龙的制备方法制备了聚苯硫醚改性 ＭＣ 尼龙复合材料。
（１）聚苯硫醚的加入使 ＭＣ 尼龙复合材料的冲击强度明显增高，在聚苯硫醚的含量为 0.25％ 冲击强度最大。
（２）聚苯硫醚的加入使 ＭＣ 尼龙复合材料的弯曲强度降低。
（３）较低量聚苯硫醚的加入使 ＭＣ 尼龙复合材料的吸水性能明显降低，在聚苯硫醚的含量为0.25％时效果最明显。
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