PPS作为国家大力支持的一种战略新型材料，被列入我国《当前优先发展的高技术产业重点领域指南（2011年度）》第4部分新材料及《新材料产业“十二五”重点产品目录》。以下是国内PPS一些主要应用领域，其消费结构见图。

（1）环保产业

PPS耐高温、过滤效率较高、耐磨损、耐酸碱腐蚀，使用寿命可达3年左右，是较为理想的一种化工环保新材料。由于国家大力推动新兴产业，相关环保措施带动了PPS需求。PPS纤维的主要应用之一是用于除尘袋的生产，以减少如燃煤电站、水泥厂、垃圾焚烧场等灰尘的排放量，该应用是PPS具有较高附加值的应用领域之一。

根据中国政府颁布的《火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)》，中国从 2012年 1月 1日起，将新建火电厂烟尘的排放标准提高到小于30mg/m 3 ，并规定现有的燃煤发电厂须于2014年7月前符合新的烟尘排放规定。PPS纤维因其优异的耐高温、防腐蚀等性能被用于生产烟尘过滤袋，是最经济的材料。目前国内火电行业利用袋式除尘比例还不到10%。预计在排放标准日趋严格、执行力度不断加大的宏观背景下，相关政策的实施将会助力PPS的应用，带动PPS的销售持续快速地增长。预计到2015年，在过滤袋应用领域对PPS的需求将达到3.1万t/a。

（2）汽车工业

PPS材料强度很高，综合性能优异，是汽车轻质化的理想用材。因此，常应用于汽车零部件的制作，如转动零件、配油器零件、油泵、散热器零件等。国外用于汽车零部件已有30余年历史。国外名牌车，均或多或少使用了PPS材料，从外饰件到功能部件多达数百种，高档车的用量已超过26kg，整车质量由此减轻120kg以上。

而国内，PPS在汽车行业的用量还不到10%。目前我国已超越美国成为全球最大的汽车市场，2012年汽车产销量均突破1900万辆，国家也积极鼓励促进汽车零部件国产化进程。为此，各种PPS在汽车工业领域的应用将会逐年增长。舒适化、轻量化、绿色环保化、低成本是汽车工业的发展方向，越来越多的企业趋向采用耐高温、耐腐蚀、机械性能好的国产PPS为原料制作汽车零部件，我国PPS产业较大程度上依赖进口的现状得以改变，逐步实现国产化。国内汽车行业对PPS的需求将日益增加，预测年增长率可达12%以上。

（3）电子电气工业

PPS在电子电气领域大量使用，用作电器设备元件的占其总量的60%～65%。PPS具有良好的刚性和尺寸稳定性，高温、高频条件下具有优良的电绝缘性能，也是性能良好的电子封装材料和机械密封材料，广泛应用于电动机和发动机、电视机等电器的元件制作，通常用作各种接插件、线圈管、固态继电器、电动机转筒等，也常用于制作各种精密仪器仪表零件等。电子电气领域对PPS的需求以8%年增长率增长。

（4）军工国防领域

PPS因其轻质、耐高温、耐腐蚀、耐辐射，具有隐身、电磁屏蔽、低吸水率和高绝缘等功能和低廉的价格，广泛应用于各类军工产品，如各类兵器、航空、航天、军工电子、核工业、舰船、隐形战斗机、轰炸机及装甲车等军工产品。目前英国塑料坦克的研制和正在制造的美国新型战车等广泛采用了PPS合金材料。该领域对PPS的需求增长迅速，年均增长率达20%以上。