聚苯硫醚（PPS）是一种半结晶热塑性聚合物，结晶度（Xc）约为29%-36%，玻璃化转变温度（Tg）在80-90℃之间，熔点（Tm）约为285℃。PPS由于其优异的耐化学性、低摩擦系数、尺寸稳定性、耐高温性和高阻燃性等成为最具潜力的工程塑料之一。PPS的分子量在40000左右，主链中的苯环使PPS排列规整，具有刚性结构，纯PPS材料质地偏脆，冲击强度低，当温度超过Tg时，PPS的主链因发生蠕变作用而使材料的力学性能下降。硫原子以对位形式存在于苯环上，但C—S—C的键能较弱，二价的硫原子不稳定，容易受到外界条件的影响。例如，纯PPS很容易因高温氧化而导致大分子交联，甚至降解。针对PPS的这些缺点，增韧、抗氧化和增强力学性能是提升PPS材料性能的3个主要研究方向。

 PPS的工业化制备方法主要是硫化钠法和硫磺溶液法，但是国外长期垄断了高性能PPS的研发技术，较高的价格限制了PPS的应用与发展。随着国内技术的发展及对环保和持续发展的重视，PPS原料的成本降低，其复合材料能够广泛应用于汽车及医疗领域中，如滤袋、插头板、线圈架、芯片载体等，文章简要介绍了PPS复合材料在抗氧化性、增韧和增强方面的改善方法和机理，主要综述了PPS复合材料在工业过滤、民用交通工具、生物医疗和防护织物等方面的国内外应用研究进展。

1抗氧化性能

 高温下，PPS大分子中的C—S—C键容易受到强氧化气体的影响，使纯PPS容易被氧化，大分子交联甚至降解，材料的力学性能变差。为了弥补这个缺点，通常用抗氧剂修饰PPS分子，可以在一定程度上阻止PPS热氧化，但由于分解温度低，高温下小分子抗氧剂容易分解和气化，在PPS（＞300℃）的加工温度下，不能达到抗氧化的目的。另一种提高PPS抗氧化能力的方法是将无机物纳米颗粒引进PPS基体中，如铝酸钙、二氧化硅和蒙脱土等。层状蒙脱土（MMT）具有优良的氧气阻隔性能，因此可以防止氧气渗透并显著延迟聚合物基体的热氧化降解。由于与树脂基体间的层间界面问题，蒙脱土常与SiC、SiO2等共同作用以获得更好的抗氧化效果。

2增强

 纯PPS存在脆性大的缺点，常见的增强方法是将其他填料通过共混改性的方法添加到PPS体系中，主要包括玻纤（GF）、碳纤（CF）和玄武岩纤维（BF）等。陈晓嫒等增加复合体系中BF的量时，发现结晶峰向高温区移动，此时BF起到了异相成核的作用，促进了体系的结晶，因此，可以提高整体的力学性能。当加入增强纤维GF和CF时，一方面可以承载部分载荷，避免应力集中，另一方面可以吸收冲击时产生的部分能量，避免已形成的裂纹进一步扩散。此外，在高温环境中，PPS的—SH端基键可以与其他树脂基团（环氧基团等）发生扩链或交联作用，改善了相与相之间的相容性，增强了力学性能。

3增韧

一般而言，采用弹性体或本身韧性较好的塑料对PPS基体进行增韧，其原理如下:当PPS基体受到冲击时，作为均匀分布在基体中的分散相首先发生形变并吸收大量能量，并且可以诱发基体产生银纹和剪切屈服，从而达到增韧的目的。此外，预增韧及提高界面相容性也是增韧的途径，例如，使用GF等虽然可以起到增强作用，但由于亲和性不同会使材料发生脆断，当粒度小于5μm的改性聚苯乙烯（PS）与PPS共混进行预增韧后，发现PS均匀分布在基体中，断裂方式转变为韧性断裂。