聚苯硫醚（PPS），俗称“塑料黄金”，最主要的应用就是制成特种工程塑料和精密部件，用于电子电气领域、汽车工业以及机械行业等。此外，还可制成纤维、薄膜、涂层等。这些应用都基于 PPS 的特性，同时还要通过各种改性手段来改善和弥补其本身存在的缺陷和不足。

PPS 的缺陷主要源于其分子链的刚性，由此导致延展性低，韧性差；PPS 耐腐蚀，所以着色、涂装等应用较差；非晶玻璃化转变温度低，超过 Tg，诸多机械性能下降 ；熔点高，熔融过程中极易热氧化交联；流动性好，单纯树脂注射成型难度大；相比于其他工程塑料，PPS 成本高。改性是 PPS 研究的重点之一，可以分为化学改性（包括嵌段、接枝共聚，交联，互穿网络聚合物IPN）和物理改性（包括共混和填充）两大类。

即通过共混，填充等方法改性 PPS，包括与其他塑料、弹性体（elastomer）制得共混合金，以及使用有机 / 无机填料、纤维或其他功能材料（如功能纳米材料）填充改性，从而达到降低成本、提升性能的目的。Golchin 等通过实验对比短切碳纤维（short carbonfibers，SCF）、多壁碳纳米管（MWCNT）和石墨（graphite）填充PPS所得复合材料的耐磨性能，表明 SCF~PPS 具有最好的耐磨性能，摩擦系数相比 PPS 降低了 3 个数量级。Deng 等通过熔融共混法制备了 PPS/GNP（石墨烯纳米片）复合材料，并研究了其结晶行为、动力学、形貌和热力学性质 ；结果表明，GNP 能加速复合材料结晶，且在一定范围内热导率随 GNP 含量的增加而上升，当 GNP 占质量分数的 30% 时，复合材料的热导率可达到纯 PPS 的 3 倍以上。

Xing 等用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）插层改性纳米蒙脱土（MMT），得到的有机蒙脱土（OMMT）再与 PPS 熔融共混，表征发现 OMMT 的加入会导致 PPS 的异质成核结晶，并提高 PPS 的热稳定性。Zhang 等通过 1- 氯萘共混法制备 PPS/EG（exfoliated graphite）并研究其性能 ；PPS/REGO（reduced exfoliated graphite oxide）表现出优异的导电性能（5 wt%REGO，导电率达到1.17*10 -2 S·cm -1 ）；PPS/EGO（exfoliated graphite oxide）的导电性能远低于PPS/REGO，这可能是由于体系内含氧导致表面缺陷，破坏了导电介质从而降低了电导率造成的 ；然而，EGO能有效提高PPS的机械性能，EGO添加量仅为1 wt%时，复合材料的抗断强度就能达到 1.3*10 3  MPa，是纯 PPS的 109.5 倍，这种增强效果主要源于 EGO 的异质成核以及大量 EG-thiol（硫醇）加合物共价键的形成。

近些年，聚合物和PPS共混合金的研究是PPS改性的一个重要方向。如聚酰胺（PA）共混显著提高 PPS抗冲击强度；聚碳酸酯（PC）共混大大改善PPS 的冲击强度、拉伸强度等力学性能 ；聚砜（PSF）共混，熔融态粘度降低，加工性能有所改善；酚醛树脂（PF）改性，可制成多空含油聚合物轴承，强度大，成本低，孔隙率高，润滑油保留能力强；聚苯乙烯（PS）改性，能改善脆性，提高冲击强度；聚四氟乙烯（PTFE）共混，其共混合金材料摩擦系数低且耐磨性能优良，适合制作轴承，而以PPS为主的共混物比纯PPS韧性高且耐腐蚀，另外以 PTFE 为主的共混物可提高 PTFE 的抗蠕变性能、压缩强度并减少透气性，适宜制作衬垫；聚醚醚酮（PEEK）共混，可改善 PEEK 的加工条件，提高PEEK韧性并降低成本，从而得到综合两者优点的新型高性能复合材料。此外，PPS 还能和聚苯醚（PPO）、聚酰亚胺（PI）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT），热致液晶聚合物（TLCP）等聚合物共混改性，甚至还可以与 PPS 的各种共聚体进一步共混，以期获得更加优异的改善效果，综合更多的优良性能。