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聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide，简称 PPS)纤维是一种线型高分子结晶性聚合物，分子结构比较简单，分子主链由苯环和苯环对位上的硫原子交替排列。大量的苯环赋予 PPS 以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性，使其分子结构对称，易于结晶。
PPS 被广泛应用于制备环保型耐高温和耐腐蚀材料，如 PPS 可以制成过滤织物、除尘器等用在火力发电、水泥、钢铁等高污染工业中，还可以应用于制成化学品的过滤网、电绝缘材料、电缆白胶层、特种用纸、缝纫线、防护服、防火织物、保温材料等。
近几年，PPS 纤维也开始逐渐被应用于纺织行业，例如与不同高性能的纤维混纺，制备保暖、耐热、阻燃以及抗静电等功能的复合纤维面料。
聚苯硫醚纤维玻璃化转变温度和结晶度都较高，采用传统的分散染料高温高压染色，染色效果较差，同时存在染色后日晒牢度差等问题。本文将苯甲酸苄酯作为载体，选用日晒牢度较好的分散染料安诺可隆系列，采用高温高压载体染色法，优化了染色工艺，并通过加入日晒牢度提升剂和抗紫外试剂处理以提高纤维的耐日晒牢度。
耐日晒牢度提升处理
室温取0.5g纳米 TiO 2粉末放入100mL水中，并加入适量六偏磷酸钠，放入超声波中 30min，使其分散均匀，得到整理液，然后将染色后纤维浸在得到的整理液中，80℃预烘 30min，在 110℃下焙烘60min，最后皂洗。抗紫外整理剂ＲUCO－UV UVS、ＲUCO－SHIELD ＲAY 浸 渍处理染色后纤维，ＲUCO－SHIELD ＲAY 在室温处理。将日晒提升剂 B15 在室温时加入到染液中，进行同浴染色。
结果表明：
(1)苯甲酸苄酯可作为聚苯硫醚纤维分散染料染色时的载体，能够改善聚苯硫醚纤维的染色性能，染色效果较好。优化的工艺为:染色温度为135℃，染色时间 60min，载体苯甲酸苄酯质量浓度为 2g/L ～3g/L。在此工艺条件下，染料上染率达到 85%以上，耐皂洗色牢度 4 级，耐干摩擦牢度可达到 3～4 级、湿摩擦牢度可达到 3级。
(2)采用日晒牢度提升剂 B15 和纤维进行同浴染色，纤维耐日晒牢度仅达到合格产品要求。在日晒牢度提升剂同浴染色的基础上，对纤维染色后进行抗紫外整理，经过纳米 TiO 2 、抗紫外整理剂ＲUCO－UV UVS 和ＲUCO－SHIELD ＲAY 处理后的纤维耐日晒牢度可达到优等品要求。
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