传递新资讯，分享企业新成果
将不同类型的聚合物采用物理或化学的方法共混，不仅有可能显著改善原聚合物性能，还有可能大幅降低材料的成本。众所周知，聚合物共混材料的性能不仅取决于基体组分自身的性能，还强烈依赖于组分间的相容性和界面粘结。近年来国内外对 PPS 的共混改性的研究已经逐渐展开，研究的热点主要集中在共混体系的相形态、结晶、力学性能以及针对这些具体的共混体系特有问题的解决等方面。 目前主要有pps/pcPPS/PC 共混体系、PPS/PA 共混体系、PPS/液晶聚合物共混体系等，本文主要介绍PPS/PC 共混体系。
为了提高 PPS 的玻璃化温度(Tg)，改善其制品韧性较差的缺点，通常选择比PPS 具有更高的 Tg和韧性较好的树脂与之共混，如聚碳酸酯(PC)等。然而在加工过程中 PC 分子链容易解聚，分子量下降以及 PPS 与 PC 两相间较大的界面张力易使 PPS/PC 共混材料达不到预期的力学性能和热性能。
Lim 等人在 PPS/PC共混体系的研究过程中，通过DSC和DMA等表征手段发现 PPS/PC 共混体系是热力学不相容的，且 PPS 组分的存在会加剧 PC 的降解。这种降解效应直接造成 PC 的玻璃化转变温度gT 降低。扫描电子显微镜(SEM)和动态机械热分析仪(DTMA)观察结果表明 PPS/PC 的组分比在 60/40 时，发生了相反转。相比于纯 PPS，PC 加入后，使得复合体系的黏度降低，同时两相界面处的 PC相可起到成核剂的作用，因此复合体系中 PPS 的结晶度比纯 PPS 高。在随后的研究中他们以环氧树脂作为PPS和PC 的增容剂，SEM和DMA的实验结果表明体系不再出现两相分离现象，说明环氧树脂能够有效的降低PPS和PC间的界面张力。此外，环氧树脂加入后还能阻止 PC 玻璃化转变温度 Tg的降低。因此，与纯 PPS树脂相比，共混体系的拉伸模量和拉伸强度明显增大。
吴德峰等人则系统的研究了 PPS/PC 复合体系的相形态与体系非等温结晶行为之间的关系。他们用流变和 DTMA 等方法证明了该共混体系两基体组分是部分相容的，PPS 的结晶温度随着 PC 含量的增加而逐渐降低。针对体系结晶动力学的研究结果表明 PC 的加入降低了 PPS 的结晶速率，这主要是由于 PC 具有较高的黏度且 PC 和 PPS 间的部分相容造成的。PPS 分子链扩散活化能的提高进一步证明了PC 在共混体系中起到了阻碍 PPS 结晶的作用。Bhardwaj 等人也在实验中发现PPS的熔点和PC的玻璃化转变温度gT 降低了，证明PPS和PC是部分相容的。
友情链接： 苏州挪恩复合材料有限公司 | 苏州纳磐新材料科技有限公司 | 微弧氧化（MAO）专用PPS | 超高耐磨PPS
